Wir bieten für Schallpegelmesser und Schallpegelkalibratoren sowie Mikrofonkapseln Werkskalibrierungen an.
Messmittel müssen regelmässig geprüft werden, da nur so die kontinuierliche Qualität und Aussagekraft der Messungen gesichert werden kann.
Schallpegelmesser und Mikrofone sollten jährlich geprüft werden. Für Schallpegelkalibratoren empfehlen wir ein Intervall von 1-2 Jahren.
Wir verwenden für Prüfungen Ihrer Messgeräte unseren automatisierten Messplatz mit dem APX555 von Audio-Precision und die Präzisionsdruckkammer SQ4.2 der Firma Spektra. Ale Referenzkalibratoren verwenden wir Geräte von Brüel und Kjaer sowie Norsonic.
Sie finden unsere Angebote zur Kalibrierung von Messmikrofonen sowie für Prüfungen von Schallpegelkalibratoren direkt in userem Webshop.
Hinweise für Messmikrofone
Moderne Messmikrofone in der klassischen Bauform als Kondensatormikrofon verändern ihre Paramter selbst über Jahre nur sehr wenig. Bei sorgfältiger Lagerung sind sie prInzipiell über Jahrzehnte verwendbar. Allerdings sind Messmikrofone im rauhen Alltag anderen Belastungen ausgesetzt.
Welche Auswirkungen hat der Sturz eines Messmikrofons auf den Boden?
Wie oft kommt es vor, dass ein Messmikrofon einfach vom Tisch fällt?
Von aussen ist vielleicht nur eine kleine Beule am Schutzgitter erkennbar. Aber......
Erste Hinweise liefert eine Sichtprüfung der Membran. Diese muss glatt anliegen und darf keine Beulen, Dellen oder Löcher haben. Dies wäre ein Totalschaden.
Das folgende Bild zeigt drei 1/2" Kapseln ohne Schutzgitter.
Die linke Kapsel ist normal funktionsfähig mit glatter Membran.
Bei der mittleren wurde die Membran entfernt und man erkennt die Gegenelektrode. Die Löcher in der Gegenlektrode dienen einer gezielten Dämpfung der Membranbewegung.
Die rechte Kapsel ist durch Fallen beschädigt. Die Membran liegt nicht mehr glatt an. In diesem Beispiel ist der Defekt deutlich sichtbar. In der Praxis können die Schäden jedoch subtiler sein und optisch kaum erkennbar sein. 
Auch wenn zunächst keine Schäden direkt sichtbar sind, kann die Membran eventuell nicht mehr, die vom Hersteller präzise eingestellte, mechanische Spannung besitzen. Erste Hinweise ergeben sich aus einer veränderten Empfindlichkeit.
Letzlich muss bei solchen Kapseln der Frequenzgang vermessen werden. Nur so kann die einwandfreie Einhaltung der Spezifikation durch den Hersteller geprüft werden.
Wir führen solche Messungen wirtschaftlich mit einer Präzisionsdruckkammer durch. Wir verwenden dafür einen automatisierten Messplatz, der alle relevanten Parameter erfasst. Sie erhalten einen übersichtlichen Bericht.
